Dry-2017 Semi Automatic Pulp Molding Tableware Making Machine Itinatampok na Larawan

Dry-2017 Semi Automatic Pulp Molding Tableware Making Making

Maikling Paglalarawan:

Ang DYR-2017 production line ay binubuo ng slurry supply system, power system, forming system, inspeksyon at proseso ng pag-iimpake at disposable biodegradable paper pulp molding sugarcane bagasse plant fiber plate cup bowl box tray making machine.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Pangunahing Tampok

Madaling pagpapatakbo

Maaasahang output ng produksyon

Pneumatic at hydralic dual control, pagtitipid ng enerhiya at mataas na kahusayan.

Dual cylinder insurance device

Mataas na kalidad, higit sa 95% tapos na rate ng produkto

Detalye ng Produkto

Semi Automatic Energy Saving Biodegradable Sugarcane Bagasse Paper Pulp Molding Tableware Plate Mga tasa Mga Mangkok Mga Kahon Mga Tray na Gumagawa ng Machine.

Ang Main Forming Machine

Amag ng Produksyon

Triming Machine

Mga Detalye ng Produkto

Awtomatiko	semi-awtomatikong
Dinisenyong Kapasidad	400-600kg/araw
uri ng pagbuo	pagsipsip ng vacuum
Materyal ng amag:	Aluminum Alloy: 6061
Hilaw na materyal:	plant fiber pulp (anumang paper pulp)
Paraan ng pagpapatuyo	pagpainit sa amag (sa pamamagitan ng eleatric o sa pamamagitan ng langis)
Kapangyarihan ng Kagamitang Pantulong Para sa Bawat Makina:	19.5KW Para sa Bawat Makina
Kinakailangan ng Vacuum Para sa Bawat Machine:	6m3/min/set
Kinakailangan ng Air Para sa Bawat Makina:	0.2m3/min/set
Serbisyong Pagkatapos-benta	Libreng mga ekstrang bahagi, Video teknikal na suporta, patnubay sa pag-install, commssioning
Lugar ng Pinagmulan	Lungsod ng Xiamen, China
Mga Tapos na Produkto:	Mga disposable ECO-friendly na Tableware
Tinanggap na Uri ng Pagbabayad	L/C ,T/T
Tinanggap na Pera ng Pagbabayad	CNY,USD

Guhit ng pag-iinhinyero

Kaso ng Kooperasyon

Aplikasyon

Ang DRY-2017 Semi-awtomatikong pulp molding tableware machine ay pangunahing inilalapat para sa mga disposable na plato, mangkok, tray, kahon at iba pang mga item para sa foodservice .Ito ay pagtitipid ng enerhiya, pagtitipid sa gastos at pag-trim para sa mas magandang gilid pagkatapos ng proseso ng mainit na pagpindot.